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直流减速电机本身过热的话会发生硬化、润滑不良、性能受阻，甚至是损坏电动机的现象，这些都是因为工作温度高于设计时的标准温度造成的，我们只能采取减低工作温度来保持它的性能，但是这样的方法只能从表面降低工作温度，但是无法从根本上解决。直流减速电机自身带有散热功能，如果散热不好的话也会导致温度持续上升，从而影响直流减速电机的正常工作。直流减速电机在工作的时候会受到温度的影响，所以一定要时刻注意电动机保持稳定的温度，这样才能延长直流减速电机的使用寿命。

由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

轴承损坏一般由下列原因造成：

①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，答应间断性跑外圈现象存在。

电机为什么多用Y型连接?

1. 电机定子铁芯及线槽一定时，在功率相同情况下，星接绕组匝数相对较少，线径相对较粗；角接绕组匝数相对较多，线径相对较小。所以， 小功率电机为了在绕制时线径不至于过小影响机械强度，一般均采用星接方式，选用线径稍粗来提升功率及机械强度的。

2. 主要是看负载的性质，特点。小型电机（4KW以下）大部份采用Y型接法，大型电机通常均采用三角形接法。一般地轻载设备习惯上接成星 型，优点启动电流小，对于启动力矩比较大，重负载设备要求角接，以获得较大

的力矩.( 当电机接成Y型运行时起动转矩仅是三角形接法的一半，但电流仅仅是三角形起动的三分之一左右。三角形起动时电流是额定电流的4－7倍，但转矩大)。

3. 电机三角形接法和星形接法---主要是下线方便， 小电机三角形接法---线径小，匝数多，不好下。大电机星形接法---线径大，也不好下。