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不管对于任何减速机来说，极限的工作温度都会降低电机的使用寿命，运行时的一般温度在-40℃-50℃，所以一般的直流减速电机的极限温度是50℃，有些可能会更高。

如果直流减速电机的工作温度长期超过其极限温度，会加速电机内外部绝缘材料的老化，缩短电动机的使用寿命，如果直流电机的温度已经到达极限工作温度，这说明电动机可能出现了故障，需要及时停止运转并及时进行维护。

在实际的使用过程中，直流减速电机为很多企业提供了强大的传动性能，但是很多企业并没有把直流减速电机的运行效率发挥出来，从而影响了设备的发挥。下面隆辉小编就给大家分享一下影响直流减速电机运行效率的原因，希望大家能够根据原因找出正确的解决方法，大效率的使用电机。直流减速电机功率远大于轴功率导致备用系数选择不当，从而影响它的运转。

由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

轴承损坏一般由下列原因造成：

①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，答应间断性跑外圈现象存在。